Пищевой дой-пак

Пищевые пакеты-стойки — это универсальное и безопасное упаковочное решение, предназначенное для защиты широкого спектра пищевых продуктов. Изготовленные из высококачественных материалов, одобренных FDA, эти пакеты обладают превосходными барьерными свойствами против влаги, кислорода и света, обеспечивая свежесть и долговечность продукта. Их удобная конструкция с возможностью повторного запечатывания и настраиваемые параметры печати делают их идеальными для улучшения как видимости продукта, так и привлекательности бренда.

Наши пищевые пакеты-стойки обладают следующими характеристиками:

1. Материалы пищевого класса, соответствующие стандартам FDA, с отчетом SGS;

2. Тип сумки, размер, дизайн и т. д. могут быть изменены в соответствии с вашими потребностями;

3. MOQ является гибким и поддерживает различные варианты дизайна и печати, доступна как цифровая печать, так и традиционная глубокая печать.

Zhongyuan, глубоко преданная решениям для упаковки пищевых продуктов, спроектировала свой новый объект как цех без пыли, чтобы гарантировать качество продукции. Наши упаковочные решения широко используются для блинов, сырных чипсов, молочного шоколада, хлеба, жареных кешью, десертов, пасты и слоек.

Пищевые пакеты-стойки являются важным упаковочным решением, обеспечивающим отличную защиту и удобство для различных пищевых продуктов. Ниже приведен подробный обзор производственных процессов, используемых для создания этих высококачественных пакетов.

1. Выбор материала

Первым шагом в производстве устойчивых пакетов для пищевых продуктов является выбор подходящих материалов, обеспечивающих безопасность, долговечность и барьерные свойства:

• Пищевые пленки: Такие материалы, как ПЭТ (полиэтилентерефталат), ПЭНП (полиэтилен низкой плотности) и алюминиевая фольга, широко используются благодаря своим превосходным барьерным свойствам и сертификации по безопасности пищевых продуктов.
• Многослойные ламинаты: Сочетание различных слоев материалов повышает прочность и барьерные свойства пакета. Типичные комбинации включают PET/LDPE, PET/Aluminium/LDPE или BOPP/CPP (литой полипропилен).

2. Экструзия пленки

После выбора материалов следующим шагом станет экструзия пленки:

• Процесс экструзии: Гранулы пластика расплавляются и выдавливаются через плоскую матрицу для формирования тонкой пленки. Затем эта пленка охлаждается и наматывается на рулоны.
• Совместная экструзия: Для многослойных ламинатов используются несколько экструдеров для объединения различных материалов в одну пленку, гарантируя, что каждый слой обеспечивает определенные преимущества, такие как прочность, гибкость и барьерная защита.

3. Печать

Высококачественная печать имеет решающее значение для брендинга и информации о продукте:

• Ротационная глубокая печать: Этот процесс включает гравировку изображения на цилиндре, который затем переносит чернила на пленку. Идеально подходит для создания детальной и яркой графики.
• Флексографическая печать: Этот метод, использующий гибкие рельефные пластины, экономичен и подходит для больших тиражей, обеспечивая хорошее качество печати для простых дизайнов.

• Цифровая печать:Плата за цилиндр не взимается, печать на машине HP Indigo, возможен гибкий минимальный объем заказа, подходит для тестовых целей на рынке.

4. Ламинирование

Ламинирование объединяет несколько слоев для формирования композитного материала:

• Клеевое ламинирование: Слои пленки склеиваются между собой с помощью клея. Этот процесс улучшает барьерные свойства пакета и его структурную целостность.
• Ламинирование без растворителя: Экологичный вариант, при котором слои склеиваются без использования растворителей, что снижает воздействие на окружающую среду и обеспечивает безопасность пищевых продуктов.

5. Продольная резка

Затем ламинированная пленка разрезается на более узкие рулоны необходимой ширины для производства пакетов:

Точная резка: Обеспечивает точную резку пленки, сохраняя постоянное качество и размеры.

6. Формирование мешочка

Формирование пакета-стойки включает в себя несколько этапов:

• Вставка ластовицы: Пленка складывается так, чтобы образовалась нижняя складка, позволяющая пакету стоять вертикально.
• Термосваривание: Края пленки запаиваются под действием тепла, образуя форму пакета. Сварочные планки применяют тепло и давление, чтобы обеспечить прочное герметичное уплотнение.
• Добавление функций: На этом этапе добавляются молнии, надрезы и носики для дополнительного удобства и функциональности.

7. Контроль качества

Крайне важно обеспечить соответствие пакетов стандартам безопасности пищевых продуктов:

Инспекция: Каждая партия проверяется на наличие дефектов, таких как точечные отверстия, слабые уплотнения или загрязнения.

Тестирование: Пакеты проходят строгие испытания на барьерные свойства, прочность на разрыв и целостность шва, чтобы гарантировать их соответствие отраслевым стандартам.

8. Упаковка и доставка

Последний этап включает упаковку пакетов для отправки:

• Упаковка: Пакеты упаковываются в картонные коробки или на поддоны в зависимости от количества и места назначения.
• Перевозки: Упакованные пакеты затем отправляются клиентам и готовы к использованию для упаковки пищевых продуктов.

В: Какую площадь занимает завод?

A: Заводские помещения занимают площадь более 18,000 м².

В: Какой у вас минимальный объем заказа? Принимаете ли вы мелкосерийное производство?

A: Для минимального заказа цифровая печать 500 шт., глубокая печать 5,000 шт., в зависимости от размеров пакета.

И да, цифровая печать хороша для мелкосерийного производства.

В: Какой формат вам нужен для печати?

A: Редактируемые файлы Adobe Illustrator, PSD, Coreldraw, PDF.

В: Какую температуру в градусах Цельсия выдерживает ретортный пакет?

A: Реторт-пакеты Zhongyuan Packaging выдерживают температуру до 121 градуса по Цельсию в течение получаса.

горячая этикетка : Пищевой стоячий пакет, китайские производители, поставщики, фабрика пищевых стоячих пакетов